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超声波切割刀的优点及适用范围

作者:必利超音波浏览数:69


超声波技术的发展也使得利用超声波进行产品切割成为可能,超声波切割技术不断发展完善,现已被运用于切割食品、橡胶、织物等等工业产品。超声波切割机每秒可使其刀片振动20,000-40,000次(20-40 kHz)。由于这种高频振动,超声波切割机可以轻松切割其产品。

切割原理

超声波切割是利用超声波的高频振动进行产品切割,这在一定程度上被称为振动刀片而不是传统意义上的静态刀片。高频的超声振动能够提供无摩擦的切割表面,既能保持刀片的清洁性,同时也能减少生产的停机次数,提高产品加工的效率

 

超声波切割系统

发生器:能将交流电电压变成高频电能,从而为换能器提供所需的能量。换能器:一种密封的机电设备,可从电源接收电能并将其转换为高频机械振动。变幅杆:位于换能器和切割工具头之间,能够放大或缩小工具头的振幅(运动范围)。工具头:每一个工具头都是为特定的应用定制的,根据应用选择不同的工具头进行切割。集成化设备:超声波切割刀可单独使用,也可以安装在集成化设备中使用

传统切割不足

传统的机械切割方式虽然价格较低,但是存在许多切割产品方面的局限性。举例来说,使用传统的刀具进行蛋糕切割,由于蛋糕松软的特点,因此在切割过程中,容易出现蛋糕的变形、破损等问题,破坏了蛋糕的美观,造成浪费。虽然蛋糕切割机的出现大幅度提高了蛋糕的切割效率,但是蛋糕切割边缘不平整,易破损的问题依然存在。而且,全自动蛋糕切割仅仅是采用不锈钢切割刀片,而部分奶油蛋糕自身具有较大的黏性,因此刀片经常会出现粘连的情况,也会影响整体的工作效率。例如与蛋糕相似的面包、奶酪之类的食品也会出现相似的问题。

 

超声波切割优点

高效切割

超声波切割技术与一般切割有较大区别,能够在保障精准切割的基础上,不会对被切割产品造成破坏,最大程度上保留了切割物的完整性。超声波切割刀是通过带有精确和快速伺服驱动器的四轴驱动系统进行的,整个系统能够加快切割的进度,同时使超声波切割机消耗的能量更少。将超声切割机使用整合到工业流程中可以最大程度地节省时间,提高生产率并提高生产率。

环境影响小

超声波切割刀在切割过程中只会产生很小的噪音,不需要使用其他设备来进行抗噪音处理,也不会对人体造成伤害。超声波切割机不会对生态系统造成负面影响。在工业环境中公认其使用没有危险。切割和超声波焊接是一种尊重环境的可靠技术。

干净卫生

针对食品切割而言,食品卫生是至关重要的。实施超声波食品切割的过程需遵守严格的卫生条件,减少食品污染的风险。同时,由于超声波切割刀具有低摩擦的特性,在切割食品时很少会产生粘连的情况,保持刀片清洁干净的同时降低了清洁成本。

保持边缘平整

超声波切割会在切割过程中对食品切割面进行局部加热,对切割部位起到熔合作用,因此食品的切割面能够被完美地封边,在保持美观的同时避免了食品内部结构的松散。

任意角度精准切割

与传统刀具切割相比,使用超声波切割机能获得的切割质量要好得多。超声波切割机具有极高的精度,可以更好地满足工业环境中的各种切割限制。超声波切割刀体积较小,方便灵活,能够与机械臂以及自动化设备配合使用。通过与机械臂或自动化设备的组合,能够实现实现任意角度切割食品的目的,最大程度地获得理想的食品形态。

 

适用范围

超声波切割刀可轻松实现例如面包、蛋糕、奶酪、冷冻食品等食品的精准切割。此外,超声波食品切割刀还可以切割含蔬菜,肉,坚果等物品亦或是含有脂肪,糖,奶油以及巧克力等成分的食物,内部产品依然不会产生变形或移位。超声波切割技术能够轻松实现通过多层次食物内部而不会导致食品变形,从而提高切割质量和一致性。

 

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