试音按钮（绿）超声波的触发按钮，主要用于检验超声波系统是否正常。定位按钮（红）夹具手动测试（无超声波触发）。电源指示灯（红）超声波发生器电源指示灯。过载灯（绿）显示过载情况。当出现过载时，过载灯发亮，超声波中断。振幅表（F）调试或测试时向右偏移0.～0.1。电压表（V）在调试时使用，当振幅表向右偏移0.～0.1之间时，此时电压表向右偏移1～2格为标准。延迟时间工作开关触发，左右压块动作的时间。焊接时间超声波触发的时间（根据线束焊接效果调节时间）。振幅调节(超声波功率)此旋钮分为5个档位，随着档位的增大则输出功率变大，根据线束焊接效果调节档位。频率调节当按下试音按钮，振幅表不在0.～0.1之间，则此时说明不在谐振状态，需调节次旋钮达到最佳状态。

线束放置要求：超声波线束焊接时下列情况不允许发生：

1、单根导线中芯线缺失超过1%、松软、划伤或凸起。焊接节点灼伤（变色）焊点有裂纹或断裂焊点内有外来杂质（油脂、油、剥落粒子等）单根导线可被剥离于焊点绝缘皮熔化于焊点内同一焊点重复焊三次及三次以上（注：重复焊第二次时需检查铜丝有无损伤）超声波线束焊接样品。

2、热缩管表面不光滑、不平整、表面有划伤等焊点明显偏离热缩管中间，焊点末端与热缩管末端距离明显小于10mm热缩不紧热缩管无胶溢出铜丝刺破热缩管，热缩管灼伤热缩管线束焊接后弯曲测试距离焊点30mm处将线束线往上折90°，然后再折回原来的位置，重复两次。要求此过程中焊点不可有芯线松散或损坏。超声波焊接测试线束超声波焊接撕拉力测试选择焊点内同侧截面积最大和最小的电线固定于拉力机上（尽可能选取靠的最近的两条电线），移动活动端测出其最小裂力，最小撕裂力需满足下班要求。

线束超声波焊接机更换焊头调整步骤：

1.拆开线束机的上板和前板；2.拧松左模块固定螺丝，并把左模块提起一点。方便取出振动系统；3.松开压块，取出振动系统；4.更换焊头，并装回原处；5.校准焊头；6.装回压块，并固定紧振动系统。超声波焊接机调机线束宽度、高度调节线宽调节往左旋转是宽，往右旋转是窄。线高调节往左旋转是高，往右旋转是低。

调节旋钮更换振动系统要注意的问题：1.细心观察连接螺栓纹路是否完整，免得因振动把振动系统的螺芽破坏。有需要时要更换，免得因小失大。

2.连接面要确保清洁，不要有灰尘、物体。安装时要加黄油，让超声波传递得更好。

3.先把螺栓拧紧焊头后，再拧松半个圈，防止螺栓上死焊头，再上到二极杆上。安装二级杆与换能器也必须先把螺栓先拧到二级杆上，再装换能器。顺序不能搞反，请留意！

4.更换完成后，请不要立即安装到机器上，连接好电缆线，把振动系统直接平放到台面上测试一下超声波是否异常。a)有怪声时，请重新安装振动系统。b)断续打两、三分钟超声，每次触发超声波不宜过长，检查发热情况发热异常时请重新安装（连接面可能不整洁）。

深圳市必利超音波自动化机械有限公司成立于2008年，是一家专业研发设计、生产销售为一体的超音波工业设备技术合作企业。源于多年来对超声波技术的沉淀和不断创新，公司已成长为一站式超声波工业应用技术方案服务供应商。可以提供超音波焊接机、超音波电焊机、超音波熔接机、超音波金属焊接机、超音波塑胶焊接机、超音波扭转焊接机、超音波圆周径向焊接机、超音波发生器、超音波换能器、超音波增幅器、超音波切割刀、超音波焊头震台等包括研发、设计、制造和销售在内的一站式解决方案。产品种类涉及塑胶熔接系列，金属熔接系列，切割&密封系列和筛分系列及定制的超声波应用技术方案。

产品畅销北京、上海、广州、深圳、东莞、佛山、中山、江苏、浙江、福建省等地。产品和技术广泛应用于汽车、家电、医卫、包装、纺织、电子、消费品、食品等行业领域。坚持“工匠精神，精益求精”；秉持“精心设计，严格制造”品质方针，产品质量和服务态度均获得客户广泛认可及支持。

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