为了加工电子元器件（陶瓷）以及光学零部件（光学玻璃制成的棱镜，过滤镜等）而开发的超声波切割设备，提高了刀片切割玻璃和陶瓷等难切削材料的加工性能。

1.以往难切削材料加工时的难题

玻璃，陶瓷，金属，树脂等难切削材料在使用刀片（由磨粒组成的磨轮刀片）切割时会发生各种问题。

由于组成刀片的磨粒钝化、气孔堵塞等现象，导致加工负荷上升而加工负荷的上升，则会增加被加工件崩裂和毛刺、刀片破损和异常磨损，甚至被加工件烧伤等各种不良现象的发生。
1）磨粒钝化——构成刀片刀刃的磨粒产生磨损，表面钝化的现象。在这种状态下，刀片就无法进行正常的加工 。
2）气孔堵塞——刀片刀刃粘附了切削碎屑以及胶膜粘合剂等，致使表面磨粒不能突出的现象。与磨粒钝化一样，这种刀片也无法进行正常加工。
3）加工负荷上升——使用较细的磨粒或提高进刀速度，都会导致加工负荷上升。通过观察主轴电流值的变化，就可确认加工负荷是否在上升。刀片的适用范围会受到限制。为防止磨粒钝化及气孔堵塞等现象的发生，需要选择含有容易磨耗结合剂种类的刀片，容易磨耗意味着刀片寿命的缩短。另外，在选择磨粒尺寸时，也需要采用较大尺寸的#320～#600磨粒，这也增大了刀具对被加工件的冲击力，降低了加工质量。

为了解决这些因为难切削材料引起的刀片切割问题，开发出超声波切割。

2.超声波切割加工原理

超声波切割，是使用内置超声波振动器的专用刀片进行切割。安装刀片的主轴不振动，内置振动器对刀刃进行激励，刀片外径膨胀和收缩，在刀刃处产生径向振动。

通过超声波振动，使刀片的径向产生瞬间的伸缩，在极短的时间内，使磨粒与加工件之间在高加速度状态下反复进行碰撞。其结果是一边使刀片的径向产生微小的破碎层，一边对其进行加工，因此能大幅度地降低刀片的加工负荷。另外，由于超声波的振动，使刀片与加工件之间产生间隙，从而大大改善了磨粒的冷却效果，防止磨粒钝化及气孔堵塞等现象的发生，提高加工品质以及延长刀片的使用寿命。

3.通过减少加工负荷，改善磨粒的冷却状况，可获得各种良好的效果。

可以减少突发的背部崩裂的发生。可把崩裂抑制在一半左右。加工树脂和金属等延展材料时，由于磨粒的冷却效果和超声波的振动，能够抑制切削碎屑粘附在刀片的刀刃上，防止因气孔堵塞而导致加工不良现象的发生（毛刺增大）。可以采用强度较高，但容易发生磨粒钝化及气孔堵塞的电铸类结合剂，可选择较细的磨粒，减小刀片的厚度，从而提高了加工件材料的使用效率。

超声波切割装置由专用刀片，超声波振子和电源，振幅装置，专用法兰和软件构成。不仅是对新设备，即使是使用中的设备也可以进行现地改装。刀片的结合剂种类也能和普通刀片相同，可选择树脂结合剂，金属结合剂，电铸结合剂，以满足客户的各种加工需求。

深圳市必利超音波自动化机械有限公司成立于2008年，是一家专业研发设计、生产销售为一体的超音波工业设备技术合作企业。源于多年来对超声波技术的沉淀和不断创新，公司已成长为一站式超声波工业应用技术方案服务供应商。可以提供超音波焊接机、超音波电焊机、超音波熔接机、超音波金属焊接机、超音波塑胶焊接机、超音波扭转焊接机、超音波圆周径向焊接机、超音波发生器、超音波换能器、超音波增幅器、超音波切割刀、超音波焊头震台等包括研发、设计、制造和销售在内的一站式解决方案。产品种类涉及塑胶熔接系列，金属熔接系列，切割&密封系列和筛分系列及定制的超声波应用技术方案。产品畅销北京、上海、广州、深圳、东莞、佛山、中山、江苏、浙江、福建省等地。

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