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超声波线束焊接替换传统汽车焊接应用

作者:必利超音波浏览数:779

发展新能源汽车是中国的国家战略,纯电动驱动是中国发展新能源汽车的重要战略方向。近年来,在国家政策的支持下,电动汽车越来越受欢迎。发展新能源汽车是中国的国家战略。因此,各种造福人民的政策也不断指向新能源汽车,鼓励新能源汽车的发展,促进新能源汽车的普及。每个人都更加关注电动汽车的安全性。根据相关数据,新能源汽车的易燃性不及燃油汽车,但从民意趋势可以看出,人们仍然对燃油汽车和新能源汽车的火灾事故在安全性问题上有双重标准,并且仍在处理火灾,新能源汽车事故。

一方面,公众自然对新事物产生怀疑。另一方面,社交媒体对新能源汽车火灾事故的关注和选择性报道也在一定程度上放大了新能源汽车火灾的影响。作为新能源汽车的神经元,线束的重要性不言而喻,超声波线束焊接是一种绿色,环保,无污染的焊接方法。无需焊接,助焊剂和低功耗,就可以使汽车线束焊接在一起。新能源汽车的主要概念是绿色环保。

超声波线束焊接可以满足这个概念,超声波线束焊接不仅绿色环保,而且焊接效果也非常理想。超声波线束焊接的最重要优点之一是其低温。温度的产生是不可避免的,这仅是由摩擦引起的,摩擦仅是金属熔点的1/3或1/2。在焊接过程中产生的低温下,由于退火,并且低温不会破坏电线的绝缘,金属线保持其原始性能;此外,较低的温度还意味着可以将非常薄的金属焊接到厚金属上,而不会损坏薄金属。这些在线束生产中非常重要,电气产品中使用的大多数金属都具有良好的导热性,因此很难通过熔融焊接。由于热量从金属表面迅速散出,因此有必要施加更多的热量以完成焊接。

超声波线束焊接不会遇到这些问题。实际上,因为没有熔化,所以超声波线束焊接的能量仅为电阻焊接的1/30。换句话说,功率为3KW的超声波焊接机可以完成电阻焊接需要90KVA才能完成的工作,因此工作成本是显而易见的。超声波线束焊接是一个机械过程,没有电流流过工件,因此金属的导电性不会受到影响。污染物和氧化物层通常附着在金属表面上。使用超声波线束焊接。在金属表面上不需要预处理。超声波振动可以在振动后直接去除附件。超声波线束焊接的另一个重要优点是工件的使用寿命长。超声波线束机的焊接头有四个工作面,减少了后续设备的维护成本。

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