超声波我们知道，当物件振动的时候会发出声响。专家将每秒振动的频次称之为声音的频率，它的企业是HZ。大家人们耳朵里面能听见的超声波频率为20～20，000HZ。当声波频率的振动頻率超过20000HZ或低于20HZ时，大家便听到了。因而，大家把頻率高过20000HZ的声波频率称之为“超声波”。一般用以医药学确诊的超声波頻率为1～5兆赫兹。超声波具备专一性好，透过工作能力强，便于得到较密集的声音，在水中散播距离较远等特性。可用以激光测距，限速，清理，焊接，砂砾石等。在医药学，国防，工业生产，农牧业中有许多的运用。

基础理论研究表明，在震幅同样的前提下，一个物件振动的动能与振动頻率正相关。超声波在物质中散播时，物质质点振动的頻率很高。因此动能非常大.在中国北方地区干躁的冬天，假如把超声波进入储水罐中，强烈的振动会使罐里的水粉碎成很多小细颗粒物，再用小电扇把细颗粒物吹进房间内，就可以提升室内空气质量环境湿度。这就是超声波空气加湿器的基本原理，扁桃体炎.支气管炎等病症，召唤斤年时斤百，难以血液抵达生病的位置。利用空气加湿器的基本原理，把药水做雾化，让患者吸进，可以提升功效。利用超声波极大的动能还能够使人体内的尿结石做强烈的受迫振动而粉碎，进而缓解病苦，做到痊愈的目地。

焊接焊接全过程中，工件和焊接材料熔融产生熔化地区，溶池制冷凝结后便产生原材料中间的联接。这一环节中，一般还必须施压。焊接的热量来源于有很多种多样，包含汽体焰.电孤.激光器.离子束.磨擦和超声波等。19世纪初以前，唯一的焊接加工工艺是铁匠铺沿用了几百年的金属材料锻焊。最开始的当代焊接技术性发生在19世纪初，起先氩弧焊和氧天然气焊，稍候发生了电阻焊机。20新世纪初期，伴随着第一次和第二次世界大战宣战，对军工用器械便宜靠谱的联接方式要求巨大，故推动了焊接技术性的发展趋势。伴随着焊接智能机器人在工业生产运用中的广泛运用，科学研究工作人员仍在深入分析焊接的实质，再次开发的焊接方式，以进一步提高焊接品质。

21绿洲智能化社会发展之中，超声波的应用愈来愈普遍。现阶段广泛使用于诊疗.国防.工业生产.农牧业.化工厂等行业。今日具体讲下工业生产方面的超声波运用——超声波焊接！

什么是超声波焊接机

超声波焊接机便是把超声波产生器将50/60HZ电流量变换变成15.20.30或40 KHz电磁能。被变换的低频电能够根据超声波换能器再度被转化成同样頻率的分子热运动，接着分子热运动根据一套能更改震幅的起升杆设备传送到超声波模具。超声波模具将接受到的振动动能传送至待焊接工件的接合部，在该地区，振动动能被根据摩擦力的方法变换变成热量，将塑胶溶化。超声波不仅能够用于焊接硬热固性塑料，还能生产加工纺织物和塑料薄膜。

一套超声波焊接机的关键部件包含超声波产生器，超声波换能器/起升杆/超声波模具三联组，模貝和声卡机架 。

线形振动磨擦焊接利用在2个待焊工件接触面积所造成的磨擦热量来使塑胶熔融。热量来源于一定工作压力下，一个工件在另一个表层以一定的偏移或震幅往复式的挪动。一旦做到期望的焊接水平，振动便会终止，与此同时仍旧会有一定的工作压力增加于2个工件上，使刚焊接好的一部分制冷.干固，进而产生密切地融合。

路轨式振动磨擦焊接是一种利用磨擦热量焊接的方式。在开展路轨式振动磨擦焊接时，上端的工件以固定不动的效率开展路轨健身运动——向每个方位的圆周运动。健身运动能够造成热量，使2个塑件的焊接一部分做到溶点。一旦塑胶逐渐熔融，健身运动就终止，2个工件的焊接一部分将凝结并死死地联接在一起。小的夹紧力会造成工件造成较小水平的形变，直徑在10英尺之内的工件可以用运用路轨式振动磨擦开展焊接。

超声波塑胶焊接机优势：

1.焊接速度更快，焊接抗压强度高.密闭性好；替代传统式的焊接粘合加工工艺。

2.低成本，清理零污染且不易损害工件；焊接全过程平稳。

3.全部焊接参数均可根据系统软件开展追踪监管，一旦发觉常见故障非常容易开展清除和维护保养。

超声波金属材料焊接机优势：

1.焊接原材料不熔化，不敏感金属材料特点。

2.焊接后导电率好，电阻器指数非常低或近乎零。

3.对焊接金属表层规定低，空气氧化或电镀工艺均可焊接。

4.焊接时间较短，不需一切助焊膏.汽体.焊接材料。

5.焊接无火苗，环境保护安全性。